雙壓式旋轉式壓片機動力由電機輸出，通過無極調速輪輸送到三角皮帶輪，再通過傳動軸附離合器中的摩擦輪帶動蝸桿軸，經蝸桿傳給轉盤下方的蝸輪，從而帶功轉盤轉動。33副沖桿一方面隨轉盤一起作圓周運動，雙壓式旋轉式壓片機另一方面沿固定的上下導軌作升降運動，雙壓式旋轉式壓片機經過加料裝量、填充裝置、壓片裝置等機構完成加料、填充、壓片、出片等連續的工藝過程。

 

　　一、雙壓式旋轉式壓片機結構特征折

 

　　1、本機的上半部為壓片結構：它的組成主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體，周圍19付沖模均勻排列在轉盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上，雙壓式旋轉式壓片機當轉盤作旋轉運動時，上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。

 

　　2、主要工作過程分為：⑴充填；⑵壓片；⑶出片。雙壓式旋轉式壓片機三道程序連續進行,充填和壓片有調節控制機構,附有表牌說明,操作簡易。

 

　　3、本機采用流柵式加料機構，能使物料均勻地充滿模孔，減少片重差異。

 

　　4、電動機裝在機座內，雙壓式旋轉式壓片機用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉盤，并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機的移動，可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。

 

　　5、機座的側面裝有吸粉箱，其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室，當機器在高速運轉中，雙壓式旋轉式壓片機產生飛粉和中模下墜的粉末，通過吸粉嘴排除之，不致粘結塞住，保持運轉平穩正常。

 

　　二、雙壓式旋轉式壓片機壓片過程

 

　　(1)加料：當下沖在加料斗下面時，藥粉填入模孔中。

 

　　(2)填充：當下沖運行至片重調節器的上面時略有上升，雙壓式旋轉式壓片機被刮粉器的zui后一格刮平，再把多余的藥粉推出。

 

　　(3)壓片：當下沖運行到下壓輪的上面時，同時，上沖運行到上壓輪的下面，兩者距離zui小，這時模孔內藥粉受壓成型。

 

　　(4)出片：壓成片后，上、下沖分別沿軌道上升，雙壓式旋轉式壓片機當下沖運行到出片調節器的上方時，則將片推出模扎，經刮片器推開。導入盛裝器中，如此反復進行。